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【高工氢电•峰会】圆桌对话：金属板PK石墨板 核心材料风口上的博弈
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- 日期: 2019-07-17
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在国家政策扶持下，国内不少企业及研究所都针对碳纸、质子交换膜、催化剂和双极板等关键材料和部件展开研究工作，在结构优化、电性能、热性能和机械强度等方面都取得长足进步。但是这些材料距离燃料电池实际应用还存在一定的差距，由此产生的价格因素和技术垄断问题严重地影响着燃料电池的制造成本和技术竞争力。
在7月4日下午的圆桌对话中，由高工氢电董事长张小飞主持，邀请来自氢燃料电池产业上下游的企业负责人就金属极板或石墨极板在应用场景，成本和周期上的PK、核心材料进口与国产的差距、设备或生产线在整个氢燃料电池生产上对产品品质和成本构成有多大的影响等话题展开深入的探讨。
上海弘枫总工王刚认为，在燃料电池发展初期，石墨板较金属板和模压板更具灵活性，目前机加工石墨板的成本已发展到能被市场所接受，石墨板耐受性好，唯一缺点就是现在比较脆，且石墨双极板的加工极限在1.2mm，这亦是石墨双极板的瓶颈。
7月3-4日，以“风口上起舞，刀口上前行”为主题的“2019高工氢电产业高峰论坛”在上海浦东嘉里大酒店3楼浦东厅举行，来自车企、电堆及系统、核心材料、关键零部件、设备及氢气制储运等产业链各个环节的超500位企业高层共聚一堂，围绕产品技术及行业发展趋势展开深度探讨交流。
在7月4日下午的圆桌对话中，由高工氢电董事长张小飞主持，邀请来自氢燃料电池产业上下游的企业负责人就金属极板或石墨极板在应用场景，成本和周期上的PK、核心材料进口与国产的差距、设备或生产线在整个氢燃料电池生产上对产品品质和成本构成有多大的影响等话题展开深入的探讨。
上海弘枫总工王刚认为，在燃料电池发展初期，石墨板较金属板和模压板更具灵活性，目前机加工石墨板的成本已发展到能被市场所接受，石墨板耐受性好，唯一缺点就是现在比较脆，且石墨双极板的加工极限在1.2mm，这亦是石墨双极板的瓶颈。
